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1。 概論
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全球積壓的汽車(chē)廢舊輪胎已達(dá)30億條,每年還在以10億條的速度增長(zhǎng);2014年中國(guó)廢舊輪胎產(chǎn)生量3.15億條(1135 萬(wàn)噸),并以年均5%~6%的速度增長(zhǎng)。大量廢輪胎的堆積不僅占用土地,污染環(huán)境,危害居民健康,而且極易引起火災(zāi),從而造成資源的巨大浪費(fèi),是一種危害越來(lái)越大的“黑色污染”,廢輪胎的處理已成為十分緊迫的環(huán)境問(wèn)題和社會(huì)問(wèn)題。
2。 廢輪胎的處理方法
目前廢輪胎回收利用的方式很多,可大致分為原型利用、輪胎翻新、再生利用、熱能利用和熱裂解這幾種方法。
2.1 原型利用
廢輪胎的原型利用對(duì)輪胎形狀無(wú)重大改變,也不經(jīng)過(guò)化學(xué)變化。廢輪胎也可通過(guò)物理加工變?yōu)槠渌问郊右岳?,如人工漁樵,船舶防護(hù)等。這種方法只可以回收少量的廢輪胎。
2.2 輪胎翻新
輪胎翻修是指對(duì)舊輪胎進(jìn)行翻修,屬于整體利用,翻修后的輪胎主要用于載重汽車(chē)、工程鏟車(chē)、農(nóng)業(yè)車(chē)輛、掛車(chē)等。翻新輪胎能在一定程度上節(jié)約開(kāi)支、降低成本、減少能耗,但對(duì)輪胎的完好性要求較高,能用于翻修的輪胎一般只占報(bào)廢量的約20%。
2.3 再生利用
再生利用主要是制造再生橡膠和橡膠粉。
再生橡膠是指切斷硫化過(guò)程中橡膠大分子形成的C—S、S—S交聯(lián)鍵,但仍保留其原有成分的橡膠。這種回收利用方法在第二次世界大戰(zhàn)后得到迅速發(fā)展。
使用再生膠替代部分生膠應(yīng)用于橡膠制品中,不僅可以節(jié)約資源、降低成本,還能改善工藝性能和成品使用性能。再生膠產(chǎn)業(yè)雖然解決了廢輪胎的“黑色 污染”問(wèn)題,但是生產(chǎn)過(guò)程中又產(chǎn)生了廢氣污染,被中國(guó)列為二次污染行業(yè)。再生膠產(chǎn)業(yè)的主要生產(chǎn)工藝是高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫工藝,生產(chǎn)過(guò)程中存在燃燒、爆炸的危 險(xiǎn)。這些原因使得再生橡膠的生產(chǎn)逐漸衰退,有些國(guó)家已停止再生橡膠的生產(chǎn),目前發(fā)達(dá)國(guó)家的廢橡膠利用重點(diǎn)已轉(zhuǎn)向制造膠粉和開(kāi)辟其他應(yīng)用領(lǐng)域。
廢輪胎經(jīng)過(guò)部位分割后,胎面等部分通過(guò)粉碎可制成膠粉。膠粉可用來(lái)制造膠鞋大底、減震墊、橡膠瀝青、運(yùn)動(dòng)跑道和一些其他制品,微細(xì)膠粉可用于汽 車(chē)輪胎。與再生橡膠相比,膠粉在并用橡膠中所表現(xiàn)出的性能更具優(yōu)勢(shì)。但是由于輪胎中布滿(mǎn)鋼絲,膠粉生產(chǎn)面臨破碎的難題,且同國(guó)外相比,我國(guó)膠粉產(chǎn)量占廢輪 胎產(chǎn)生量比重仍較小。
2.4 熱能利用
由于廢輪胎具有較高的熱值,可作為優(yōu)良的燃料使用,燃燒效率優(yōu)于煤炭、石油和木材,且具有水分和灰分含量低的優(yōu)點(diǎn),是一種頗具發(fā)展?jié)摿Φ娜剂?。?dāng)前廢輪胎燃燒利用方法如下:
a。利用廢舊橡膠輪胎燃燒釋放的能量來(lái)發(fā)電或者焚化垃圾。b。使用廢輪胎替代煤和油用作水泥窯的燃料,其中輪胎中的鋼轉(zhuǎn)化為氧化鐵,硫磺最后變 成石膏,這兩種物質(zhì)都是水泥熟料組分。廢輪胎直接燃燒用于水泥窯,不影響水泥質(zhì)量。c。廢輪胎經(jīng)破碎后,再按一定的比例與其他燃料混合,制成輪胎衍生燃料 (Tire Derived Fuel, TDF),供高爐噴吹代替煤、油和焦炭用作燒水泥的燃料或代替煤用于火力發(fā)電。廢輪胎直接燃燒會(huì)產(chǎn)生二噁英、呋喃等持久性有機(jī)污染物以及鋅、鎘、鎳、鉛等 重金屬污染物。傳統(tǒng)的廢輪胎填埋和焚燒等處理方式因會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害已經(jīng)在一些發(fā)達(dá)國(guó)家被禁止,如美國(guó)和日本。
2.5 熱裂解
廢輪胎熱裂解是在缺氧或惰性氣體中進(jìn)行的不完全熱降解過(guò)程,可產(chǎn)生液態(tài)、氣態(tài)烴類(lèi)化合物和固體產(chǎn)物(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體產(chǎn)物作為能源銷(xiāo)往市場(chǎng),市場(chǎng)前景好。裂解技術(shù)是廢輪胎回收利用最有效的處理技術(shù),代表了當(dāng)今廢輪胎處理的發(fā)展方向。
a。 周期性廢輪胎裂解技術(shù)
周期性裂解設(shè)備每個(gè)周期都要打開(kāi)設(shè)備進(jìn)料和出料,存在極大地安全隱患和嚴(yán)重的環(huán)境污染,且勞動(dòng)強(qiáng)度大;設(shè)備運(yùn)行包括五個(gè)過(guò)程:加料、升溫、裂解 出油、降溫、卸料,每個(gè)周期都經(jīng)歷升溫、降溫,這將大大降低設(shè)備使用壽命。采用這種設(shè)備雖然也可以達(dá)到固體廢棄物減量化的目的,但存在處理量小、運(yùn)行成本 高、安全隱患大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化運(yùn)行。
b。 工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解技術(shù)
工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解技術(shù)是一種輪胎裂解新技術(shù)。廢輪胎與專(zhuān)用催化劑一起通過(guò)進(jìn)料機(jī)連續(xù)送入裂解器主機(jī),物料在無(wú)氧或貧氧、常壓、密閉的條件下 完成裂解裂化反應(yīng)。裂解所得油氣經(jīng)分餾、冷卻后,得到燃料油與少量不凝可燃?xì)猓荒扇細(xì)饨?jīng)凈化系統(tǒng)凈化,回用于裂解供熱系統(tǒng)。裂解所得的固體產(chǎn)物(炭黑 和鋼絲)經(jīng)冷卻磁選后分別連續(xù)輸送至固體產(chǎn)物加工和儲(chǔ)存車(chē)間。
該生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料;自動(dòng)化程度高;生產(chǎn)過(guò)程全部在密閉的設(shè)備中進(jìn)行;加熱系統(tǒng)采用煙氣循環(huán)利用技術(shù),降低燃料消耗,減少煙氣排放量, 符合節(jié)能減排的國(guó)家政策;煙氣經(jīng)過(guò)凈化后達(dá)標(biāo)排放。該生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保、低耗、高效、大處理量的規(guī)?;瘡U輪胎裂解工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)。
據(jù)考察,目前廢輪胎煉油方面成熟的技術(shù)為:濟(jì)南恒譽(yù)環(huán)??萍脊煞萦邢薰荆?53186196301)自主研發(fā)的工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解生產(chǎn)線(xiàn)技 術(shù)。該公司集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售于一體,是一家專(zhuān)業(yè)從事廢輪胎、廢塑料裂解油化及炭黑深加工技術(shù)研究、設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè),是“工業(yè)連續(xù)化處理綜合性垃 圾塑料、廢輪胎技術(shù)”的首創(chuàng)者、行業(yè)核心專(zhuān)利的擁有者、行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人。經(jīng)過(guò)二十多年的努力,公司自主研發(fā)的《工業(yè)連續(xù)化廢輪胎、廢塑料裂解生 產(chǎn)線(xiàn)》經(jīng)中國(guó)國(guó)家科技成果鑒定委員會(huì)鑒定為“國(guó)內(nèi)外首創(chuàng),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)及領(lǐng)先水平”,填補(bǔ)了我國(guó)乃至全世界廢輪胎、廢塑料裂解行業(yè)的多項(xiàng)空白。多次獲得省 部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì),并榮獲國(guó)務(wù)院頒發(fā)的國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
該公司的工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解生產(chǎn)線(xiàn)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)(裂解器、供熱裝置)、油氣冷卻系統(tǒng)(分油器、冷卻器)、不凝可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)、出料系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、PLC智能控制以及安全預(yù)警系統(tǒng)組成。連續(xù)式成套生產(chǎn)裝備示意圖見(jiàn)圖1所示。
工藝流程介紹:
將破碎后的物料與低溫高效硫轉(zhuǎn)移催化劑一起通過(guò)帶有特殊密封裝置的進(jìn)料機(jī)連續(xù)送入裂解器主機(jī),物料在無(wú)氧(貧氧)常壓密閉的條件下完成裂解裂化反應(yīng)。
★ 少量可燃?xì)饨?jīng)凈化后供連續(xù)供熱裝置燃燒使用。
★ 所得固體產(chǎn)物(粗炭黑、鋼絲)通過(guò)帶有特殊密封結(jié)構(gòu)的水冷出料機(jī)降溫后,在密閉狀態(tài)下輸送至水冷提升機(jī),在水冷提升機(jī)內(nèi)進(jìn)一步冷卻至常溫后,輸送至炭黑皮 帶輸送機(jī),粗炭黑和鋼絲經(jīng)磁選分離后,鋼絲作為廢鋼回收,將粗炭黑輸送至炭黑處理系統(tǒng)。炭黑輸送及磁選分離過(guò)程中配有微負(fù)壓收塵裝置。
主要技術(shù)特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
★ 獨(dú)有的催化劑提高了油品得率和品質(zhì)
★ 獨(dú)有的在線(xiàn)防結(jié)焦、熱分散等專(zhuān)利技術(shù),保證了長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行
★ 采用余熱循環(huán)利用方式大大降低能耗以及煙氣排放量,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排
★ 采用PLC智能化控制與監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng),使生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行安全、可靠。
廢輪胎煉油設(shè)備產(chǎn)物主要為裂解燃料油、炭黑、鋼絲和少量的不凝可燃?xì)狻?/p>
裂解燃料油,綜合指標(biāo)符合SH/T0356-1996標(biāo)準(zhǔn)中4#輕燃料油。熱值高、綜合指標(biāo)好,可作為燃料用于各類(lèi)工業(yè)加熱爐使用;同時(shí)也可用 于大功率、低轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī),包括工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、發(fā)電機(jī)組等。通過(guò)油品凈化等相關(guān)工藝裝置處理后,可獲得汽柴油組分,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組 等。
炭黑可作為橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑。若經(jīng)活化造粒后,多項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到和超過(guò)N660工業(yè)炭黑的標(biāo)準(zhǔn),可以替代N660常規(guī)橡膠用炭黑,此炭黑可用于斜膠輪胎中內(nèi)層簾布膠、胎側(cè)膠,鋼絲子午胎氣密層膠以及內(nèi)胎膠等配方中,可大幅度降低輪胎加工材料成本。
鋼絲可回收作為基礎(chǔ)鋼材進(jìn)一步加工使用或作為廢鋼直接銷(xiāo)售。
不凝可燃?xì)饨?jīng)凈化系統(tǒng)凈化后供連續(xù)供熱裝置自用。
5。 結(jié)語(yǔ)
工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解技術(shù)有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),它可以變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的綠色循環(huán)利用,在一定程度上解決了廢輪胎的環(huán)境污染問(wèn)題。濟(jì)南恒譽(yù)環(huán)???技股份有限公司研發(fā)的裂解生產(chǎn)線(xiàn),在該領(lǐng)域世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位,是被多個(gè)國(guó)家和地區(qū)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行驗(yàn)證的在安全環(huán)保條件下穩(wěn)定成熟的化連續(xù)裂解技術(shù)。
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